人工智能时（shí）代的到（dào）来（lái），让诸多技术领域都发生了翻天覆（fù）地（dì）的变化，矿产业（yè）同样经（jīng）历着更快速（sù）度、更（gèng）大力度（dù）的生产（chǎn）力变革。在当前的改革进程中（zhōng），提（tí）高矿产资源的提取效率（lǜ）、降低勘探风险、增（zēng）加矿产加工精（jīng）度等方（fāng）面的智（zhì）能化（huà）成为业内专家、企业的主要研发方向。然而，随着（zhe）工业的不断发（fā）展，对于磨具（jù）的需求量变大、精度要求提高，处理流（liú）程（chéng）变得愈（yù）加（jiā）繁琐（suǒ），如（rú）何（hé）提高效率、降（jiàng）低成本、扩（kuò）大磨具生产的（de）品类已经成为矿产业（yè）智能化进程中排在首位的问题。针对这样的发展（zhǎn）现状，国内（nèi）从事矿产资源提取与加工多年的资深（shēn）专家董（dǒng）亚鹏（péng）先生（shēng），提出了一套解决方案引发了业界（jiè）的（de）广泛关注（zhù）与热（rè）议。

这（zhè）套方案是（shì）董（dǒng）亚鹏先生（shēng）在多年的工（gōng）作中摸索出来的。

从事（shì）矿产资源提取（qǔ）与（yǔ）加工将近二十年，董亚鹏是（shì）这个（gè）行业里（lǐ）当之无（wú）愧的资深专家。他对矿产（chǎn）资源的勘探、磨（mó）料的生产加工、矿物的冶（yě）炼和制备等（děng）都有深（shēn）入的（de）研究，深（shēn）知当（dāng）下（xià）矿产业智（zhì）能化发展的重要意义与优（yōu）势（shì）利好（hǎo）。在传统生产中（zhōng）一直存在的诸多问题，智能化转型过程中，变成了最大的障（zhàng）碍。为彻底（dǐ）解决磨具（jù）生产（chǎn）过程（chéng）中的消耗（hào）高、精（jīng）度低（dī）的问题，打（dǎ）破发展瓶颈，董亚鹏先生尝试（shì）着借（jiè）助前沿科技来推动整个磨料（liào）生（shēng）产线的技（jì）术变革（gé）和智（zhì）能（néng）化发展。

人工智（zhì）能是（shì）一项正（zhèng）在进入矿产（chǎn）业的（de）新科技，很早（zǎo）就意识到，人工智能（néng）的自动化、精准性（xìng）、自我（wǒ）学习（xí）等特（tè）点，刚（gāng）好能够匹配智能化对磨料加工自（zì）动（dòng）化控制的生产线要求，随后便（biàn）展开了深入（rù）研究（jiū）与（yǔ）尝试。经过了无数（shù）次的（de）实验与（yǔ）改良，董亚鹏先生创新研（yán）发了完善的基于人（rén）工智能的面向磨（mó）料（liào）生产（chǎn）线的智能控制系统，利用和人工智（zhì）能技术，通过数学公式和（hé）主要参（cān）数（shù），将传统的磨料（liào）生产线由人工控制和半机器半人（rén）工（gōng）控制，转（zhuǎn）变成计算机人工智（zhì）能全（quán）程控制，极大弥补了传统磨料生产线高消耗（hào）、效率低、产品（pǐn）技术（shù）含量低（dī）和生产加工精度低的缺（quē）点，并有效防止操作（zuò）失误，实现（xiàn）整条生产线（xiàn）的（de）高速（sù）化、高精度化、高智能化和高信息化。为助力磨料加工智（zhì）能化管理的转（zhuǎn）型升级（jí），为（wéi）各行（háng）业（yè）提供基于（yú）高品质的（de）磨料（liào）层面的支撑。该系统为行业发展（zhǎn）提（tí）供了正向支撑和（hé）重要技术支（zhī）持，受到了业界的普遍赞誉（yù）。

面向磨（mó）料生（shēng）产线的（de）智能控（kòng）制系统最突出的（de）优点是（shì）通过（guò）人工智能技（jì）术实现智（zhì）能化精准控制，在传统的生产线上，这是一（yī）种劳（láo）动密集型产业，不仅生产效率低，而且（qiě）因为人工操作（zuò）有时候出现失误，造成资源的极（jí）大浪费。该系统（tǒng）采（cǎi）用自（zì）动计算，智能化（huà）操作就（jiù）完全避免了这种情况，节省了成本（běn），提（tí）高（gāo）了效率，推动整个磨料生产（chǎn）线（xiàn）的技术变革和智能（néng）化发展。不仅如此，该（gāi）系统引用（yòng）海量（liàng）专（zhuān）业（yè）数据，进（jìn）一步细分应用领域，使磨料（liào）生产线的（de）生产（chǎn）效率及智（zhì）能性上有了（le）革命性的提（tí）升，在磨料生产领域具有得（dé）天独厚的（de）优势。

目前，面（miàn）向磨料生产线的（de）智（zhì）能控制（zhì）系统已广泛应（yīng）用于（yú）各个行（háng）业（yè）的大（dà）中型企（qǐ）业，适用（yòng）性良（liáng）好，口碑颇佳。不（bú）少合作（zuò）企业都反映，该系统（tǒng）有效地将人（rén）工从过（guò）去繁复的生产线里（lǐ）解放出（chū）来，用一种全新的模式管理磨料生产，不管（guǎn）是生产效率、成品通过率还是成本（běn）的降低，都有了极大的改观。从目前的运行数据来看，使用“面向（xiàng）磨料生（shēng）产（chǎn）线的（de）智能控制系统”的企业（yè）管理成本平均降（jiàng）低了（le）70%左右，为（wéi）企业（yè）节省（shěng）了相（xiàng）当可观（guān）的运营成本。

事实（shí）上，面（miàn）向磨料生（shēng）产线的智能控制系统所带来的（de）经济效益也在（zài）董（dǒng）亚鹏先生的意料之中，他（tā）曾表示：“减少（shǎo）损耗是所有企业生产最（zuì）重要的一（yī）环，特别是矿产业，很多矿石稀缺，价（jià）值高昂（áng），是经不起任何浪费和残（cán）次品报废的。”为了解决这些（xiē）问题，董亚鹏将其研发的基于卷积（jī）神（shén）经网络的矿产资（zī）源勘探系统、基于（yú）知识（shí）图谱的矿（kuàng）石材料制（zhì）备方法分析（xī）系统、面向磨料生产线的智能控制系统、应用于（yú）矿（kuàng）物冶炼（liàn）设（shè）备监控的（de）混合专（zhuān）家系统等多个系统（tǒng）相互配合，统筹公司各个（gè）部门的（de）资源，完成了（le）对（duì）公（gōng）司资源的合理优化配置，不仅（jǐn） 为自身企（qǐ）业赢得了巨大的经济（jì）效益（yì）和发展动力，也为矿产行业运（yùn）营模（mó）式和管理体系的重塑发挥了重要引领作用。

近（jìn）年来（lái），凭借着卓越的技术成就和行业贡献，董亚鹏先生获得行业青睐和同行的尊敬，更是在第十九届中国科学家论坛（tán）上荣（róng）获“2021矿（kuàng）产资源科技创新优秀发明成果”和“‘十四五’矿产资源科技（jì）创新先（xiān）锋人物”两项大（dà）奖。但他本人淡然处之。在（zài）董亚鹏看来，人（rén）工智能技术于（yú）矿（kuàng）产业而言，仍有很大的开发空间和应（yīng）用价值（zhí），目前（qián）整个行（háng）业仍（réng）处于（yú）理论探（tàn）究与应用探索阶段，如何（hé）将最前沿（yán）的智能化管理系统面向（xiàng）企业全面落地，才（cái）是未（wèi）来矿产业专家同仁们（men）共同努（nǔ）力的目标和方向。