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462工业机器人在抗疫一线（xiàn）承担了大量任（rèn）务，也在复工复产（chǎn）中发挥了重要作用（yòng）。未来，工业机（jī）器人在工业制造、物流（liú）配（pèi）送、餐（cān）饮零售（shòu）、安防（fáng）巡逻（luó）、康复保健等领域的价值将进一步凸（tū）显。
习近平总书记（jì）指出：“疫情对产业发（fā）展既是挑战（zhàn）也是机遇。一些传统行（háng）业受冲击较大，而智能制造、无人配送、在线消费、医疗健康等新兴产业展现出强大成（chéng）长潜力（lì）。要以此为（wéi）契机（jī），改造提升传统产业，培育（yù）壮大新兴产（chǎn）业。”
疫情发生以来，工业（yè）机器人（rén）的应用受到了更（gèng）多关注。在抗疫一（yī）线，机器人（rén）承担了辅助医疗、送餐（cān）送药、测（cè）温（wēn）消毒等工作，提高了效（xiào）率，也（yě）降低（dī）了交叉感染的可（kě）能（néng）。在近期的复工复产中，自动化、智能化程度（dù）高的企业，受（shòu）到“用工荒”的冲击（jī）最小，工业机器（qì）人在工业制造、物（wù）流（liú）配送、餐饮零售、安防巡逻、康复保健等领域的价值也得到进（jìn）一步凸显。可以说，工业机器人在未来我国的新旧动能转换中，将扮演（yǎn）越来越（yuè）重要的角色。
当前，我（wǒ）国工业机器人产（chǎn）业的发（fā）展，仍面临“大而不强”的难（nán）题。
自主创新（xīn）能力不足（zú），缺乏核心专利。相比发达（dá）国（guó）家，我国工业机器人发展起步较晚，技术相对落后。国内（nèi）的企（qǐ）业（yè）普遍存在自主创新（xīn）意（yì）识不强、研发投入不够（gòu）等（děng）问题。核心专（zhuān）利缺失、国外企业技术壁垒（lěi）高，将会限制国内工业机（jī）器人产（chǎn）业（yè）的进一步发展。工（gōng）业机器人的三大核心零部件是伺服电（diàn）机、控（kòng）制器（qì）和减速器。近（jìn）年来，发（fā）那科、abb、安川、库（kù）卡（kǎ）等跨国巨头加大了（le）在华的专利布局强度，在三大关（guān）键技术领域的专利申（shēn）请量占到了跨（kuà）国公司在华专利申请量的（de）一半左右。由（yóu）于核（hé）心零部（bù）件被国外企（qǐ）业（yè）垄断，国内申请（qǐng）人的专（zhuān）利多集中（zhōng）在（zài）末端（duān）执（zhí）行器、关（guān）节、机械臂等非（fēi）核心零部件领域。我国虽然是工业（yè）机器人（rén）的第一大应用市场，但（dàn）约（yuē）70%的市场被这些掌握了核心技术的外资（zī）企（qǐ）业占据（jù）。
产业链不够完善，核（hé）心（xīn）零部（bù）件仍依赖进口。工业机器人（rén）产业链分为上游、中游（yóu）和下（xià）游。其中，上游主要生产伺服电机、控制器、减（jiǎn）速（sù）器（qì）等核心零部件，占工业机器人（rén）整（zhěng）体成（chéng）本的65%-75%;中游为本体生产，包括（kuò）手臂、底座、手（shǒu）腕等本体零部（bù）件;下游（yóu）则是系统集成（chéng），包括单项（xiàng）系统集成和综合系统（tǒng）集成。目前，我国在中、下（xià）游产业发展较为迅速，约80%的（de）工业（yè）机（jī）器人企业都集中在较有竞（jìng）争优势的（de）系统集成领域（yù），但（dàn）是普遍存在规模较小、产（chǎn）值较少（shǎo）的问题（tí）。而上游产业一直（zhí）没有得到较大突破，三（sān）大核心零部件尤其是被（bèi）称作（zuò）“工业机器人（rén）大脑”的（de）减速器严（yán）重依赖进口，且进口价（jià）格约为国外企（qǐ）业价格的（de）5倍左右，导致国内工业机器人（rén）成本较高（gāo），产业面临空心化风险（xiǎn）。
出（chū）口（kǒu）附加值（zhí）低，产（chǎn）品缺乏竞（jìng）争力。机器人行（háng）业本是技术（shù）、资金、人才的“三高”行业（yè），目前却（què）面（miàn）临（lín）附（fù）加（jiā）值（zhí）低的困境（jìng）。由于成本较高、缺（quē）乏核（hé）心技术，我国（guó）工业机器（qì）人不管在（zài）国内还是（shì）国外，都缺乏足够的竞争（zhēng）力。我国作为（wéi）全球最大的工业机器（qì）人应用市场，国产工业机器（qì）人的市场（chǎng）占有率仅为（wéi）30%，且集中在中低端领域（yù），高端领域国产机器人的份额不足5%。在六轴以上（shàng）多关节机器人市（shì）场，发那科、ABB、安川、库卡（kǎ）等（děng）跨国巨头占90%的市场份额（é）;在（zài）高端应（yīng）用（yòng）集中的（de）汽车行业，国外公（gōng）司占九成（chéng）。
行业标准体系不（bú）够（gòu）完善，标准交（jiāo）叉重复现象（xiàng）严重。我国多个标（biāo）准机构和行业（yè）组织在积极推动工业机器人标准建设，同时（shí），国（guó）内（nèi）多位专家也参与到（dào）工业机器人国际标（biāo）准的制定中（zhōng）。虽然我国的标准（zhǔn）化工作取得了（le）一（yī）定的（de）成果，但仍存在（zài）行（háng）业标准体系不（bú）够完善、标准交叉重复（fù）现（xiàn）象严重等问题，某些传统类机器人标准需要（yào）修订（dìng）提（tí）升，系（xì）统集成和（hé）相关检测评（píng）定标准需要（yào）补充，新（xīn）型产品（pǐn）和技术（shù）标准需要跟进，我国标准与（yǔ）国际工业机器（qì）人标准需要对接。
专业型人才缺（quē）失。在制（zhì）造方（fāng）面，伺服电机、控制器、减速器成为制约中国工（gōng）业（yè）机器人产业的（de）主（zhǔ）要（yào）瓶颈（jǐng），而（ér）我国这方面的技术人（rén）才极为（wéi）匮乏。在应用（yòng）方面，目前我（wǒ）国（guó）工（gōng）业机器人应用（yòng）人才缺口（kǒu）将（jiāng）近10万（wàn），根据工（gōng）信（xìn）部发（fā）展规划，到（dào）2020年，全国工（gōng）业机器人的装（zhuāng）机量将达到100万台（tái），相应（yīng）操作维护（hù）、系统（tǒng）安（ān）装调试、系统（tǒng）集成等工业（yè）机器人应用人（rén）才将达（dá）到20万左右。但是，目前我国（guó）高校尚未专门开设工业机器人（rén）相（xiàng）关专业（yè），工业机器人编（biān）程、维护（hù）等工（gōng）作人（rén）员主要来（lái）自电气（qì）自动化、机（jī）电工程等专业（yè）毕业生的（de）二（èr）次培训，并且（qiě）短期（qī）培训效（xiào）果不好。在系统（tǒng）集成方面（miàn），涉（shè）及对工业机器人产业的改造，需要5年以（yǐ）上的（de）工作经验积累，而（ér）这方面的人才也（yě）同（tóng）样稀少。
工业机器人（rén）既是先进制造业（yè）的代（dài）表（biǎo），也是“中国制造2025”确定的重点发展领域。作（zuò）为工业（yè）机器人密度全球增速最（zuì）快的国家，我国必须以更大的紧迫感抓住机（jī）遇（yù）、迎接挑战，推（tuī）动工（gōng）业机器人产业（yè）真正“由大变强”。
加大自主创新力（lì）度，完善产业链（liàn）体（tǐ）系。在国家层面，应该对工业机器人（rén）产业的（de）发展提（tí）供政策支持，推行鼓励研制机器人及其应用系统（tǒng）的（de）优惠科（kē）研补贴政策（cè）。工（gōng）业机器人生（shēng）产企（qǐ）业应该（gāi）加大研发（fā）投入，重（chóng）点发展高精度减速器、谐波（bō）减速器、高（gāo）速（sù）高性能机器人控制（zhì）器、高精度机器人专用伺服（fú）电机（jī）和伺服驱动器等核心（xīn）零部件;以应用（yòng）为导向，与工业生产、制造企业合作（zuò），了解其（qí）具体需求，为其提供一体化的解决方案;关注尚（shàng）未开发的应用领（lǐng）域（yù），实施重点（diǎn）突破。同时，依托高校和科研机（jī）构（gòu），探索产（chǎn）学研的合（hé）作（zuò）体系，促（cù）进科技成果的产业化应（yīng）用。
加快产业标准化的制定和落实。政府应（yīng）该加快工业机器人产业的立法（fǎ）进程，推（tuī）动工（gōng）业机器人（rén）产（chǎn）业化发（fā）展;下拨工（gōng）业机器（qì）人标准（zhǔn）化专项资（zī）金、建立机（jī）器人标准化、模块化（huà）等共享技术公共（gòng）服务平台，推动工业机器人标准化（huà）的（de）顺利推进。产（chǎn）业联盟应联合工业机器（qì）人生产制（zhì）造（zào）企业、高校及科研机构，抓紧完善工业机器人标准体系的建设，修订某些传统类（lèi）机器人（rén）标准，补充系统集成和（hé）检测（cè）评定标准，跟（gēn）进新型产品和技（jì）术标准（zhǔn）。优先研究和制定（dìng）拥有自主知识产权（quán）的工业机器人基础（chǔ）标准（zhǔn）和（hé）安全（quán）标准体系，为推进（jìn）工业机器（qì）人走（zǒu）向（xiàng）市场奠定基础。
优（yōu）化进出口政策，积极适应国际市（shì）场。针对（duì）我国进（jìn）口国相对集中的问（wèn）题，应扩大对外贸（mào）易，防范单（dān）一国（guó）家对我国的贸易锁定，维护多边贸易机（jī）制。工（gōng）业机器（qì）人（rén）企业（yè）在进入国（guó）际市场时，要及时、全面（miàn）了解市场信息，做好预防措施，一（yī）旦（dàn）发生（shēng）贸易摩擦，要及时（shí）采（cǎi）用（yòng）应急预（yù）案（àn），并积极应诉，减少损失（shī）。企业还（hái）应（yīng）积极寻找利益同盟，联合外国供应商（shāng）、销售商，共同对相关国家政府施（shī）加影（yǐng）响力，减少贸（mào）易（yì）摩擦给企业带来的（de）不利影（yǐng）响。加强与国外相关标准化组织（zhī）如ISO、IEC的交流与合作（zuò），争取让我国标准与（yǔ）国（guó）际标准接轨（guǐ），减（jiǎn）少（shǎo）不必要的（de）贸易摩擦。
整（zhěng）合教育资源，大力培养应（yīng）用型人才。工（gōng）业机器人（rén）产品的生命周期需要经历（lì）产品方（fāng）案、集成设计、技术实施、工（gōng）艺应用及（jí）运行（háng）维护等环节，在（zài）专业设置上，需要根据每（měi）个岗位所需工作技能来建立相应（yīng）的课程体系。在教学（xué）资源（yuán）上，要整合优秀行业资源，把（bǎ）行业（yè）技（jì）术转变为相应的（de）教育资源，并尽快将其落实到具体的教学课（kè）程中。在教学方（fāng）式上，理论（lùn）学（xué）习之外要增加实践环节，与相关（guān）工业机（jī）器人企（qǐ）业建立紧密（mì）联系（xì），定（dìng）期组织（zhī）企业参观、实（shí）习实践等（děng）活（huó）动。同时，要建立工业机器人职业（yè）技能（néng）培训体（tǐ）系，加（jiā）强对工业机（jī）器人从业人员的系列（liè）培训，并（bìng）为考核合格者颁发（fā）相应的（de）专业（yè）技（jì）能（néng）证书。
